شرح

ارسال درخواست

بال پیچ روتر CNC

DLY پیچ‌های توپی را برای حرکت محور X-، Y- و Z-روتر CNC ارائه می‌کند. گزینه‌های موجود عبارتند از SFU تک مهره-و سری مهره‌های DFU دو-، سیم‌های معمولی 4 میلی‌متری، 5 میلی‌متری و 10 میلی‌متری، دقت نورد C7 و دقت زمین C5.

بال اسکرو را می توان به طول مورد نیاز برش داد و با انتهای شفت که طبق نقشه مشتری ماشین کاری شده است، عرضه شد. انتخاب بر اساس حرکت محور، سرعت تغذیه، بار متحرک، جهت نصب و فضای نصب موجود است.

مدل های موجود برای روترهای CNC

مدل‌های SFU و DFU زیر ترکیب‌های قطر و سرب رایج مورد استفاده در سیستم‌های درایو روتر CNC را پوشش می‌دهند. آنها توصیه های ثابتی برای هر ماشینی نیستند. مدل نهایی باید با شرایط عملیاتی واقعی بررسی شود.

پیکربندی	مدل های موجود
سرب 4 میلی متر	SFU2004، SFU2504
سرب 5 میلی متر	SFU1605، SFU2005، SFU2505، SFU3205، SFU4005، SFU5005
سرب 10 میلی متر	SFU2010، SFU2510، SFU3210، SFU4010، SFU5010، SFU6310، SFU8010
DFU Double-سری Nut	DFU2005، DFU2505، DFU2510، DFU3205، DFU3210، DFU4005، DFU4010، DFU5010، DFU6310، DFU8010

سایر مدل ها را می توان با توجه به قطر، ابعاد سربی و مهره مورد نیاز بررسی کرد. برای گزینه های رول استاندارد بیشتر، ما را مشاهده کنیدبال اسکرو C7 نورد سرد.

انتخاب یک بال اسکرو برای هر محور روتر CNC

X{0}}محور

محور X-اغلب محور سفر طولانی‌تری در روتر CNC است. بنابراین طول، قطر و سرعت چرخش پیچ باید با هم در نظر گرفته شوند. با بلندتر شدن پیچ، سرعت بحرانی و مقاومت در برابر خمش اهمیت فزاینده ای پیدا می کند.

محور Y-

بال اسکرو محور Y-باید با توجه به ساختار دروازه، جرم متحرک و سرعت تغذیه مورد نیاز انتخاب شود. برای ماشین هایی که از دو پیچ در یک محور استفاده می کنند، هر دو طرف باید به درستی هماهنگ شوند تا از ناهماهنگی دروازه ها جلوگیری شود.

محور Z-

محور Z- دوک را به صورت عمودی حرکت می‌دهد. انتخاب توپ پیچ آن باید وزن دوک، بار متحرک، شتاب، ضربه مورد نیاز و فضای موجود در اطراف مهره و موقعیت های بلبرینگ را در نظر بگیرد.

انتخاب سرب برای حرکت روتر CNC

سرب تعیین می کند که مهره در طول یک دور پیچ چقدر مسافت را طی می کند. بر سرعت محور، تقاضای گشتاور موتور و وضوح حرکت تأثیر می گذارد.

سرب	در نظر گرفتن انتخاب
سرب 4 میلی متر	سفر خطی کمتری را در هر دور پیچ ارائه می‌کند و ممکن است در مواردی که تغذیه کنترل‌شده و سرعت کمتر سفر مهم‌تر است در نظر گرفته شود.
سرب 5 میلی متر	یک گزینه عمومی-برای محورهای روتر CNC، که تعادلی عملی بین سرعت تغذیه و وضوح حرکت ارائه می‌دهد.
سرب 10 میلی متر	سفر خطی بیشتری را در هر دور ارائه می‌کند و می‌تواند از نرخ‌های تغذیه محور بالاتر، بسته به نیازهای گشتاور، بار و موقعیت‌یابی موتور پشتیبانی کند.

سرب نباید تنها از روی سرعت انتخاب شود. مشخصات موتور، شتاب، بار متحرک و وضوح کنترل کننده نیز بر نتیجه نهایی تأثیر می گذارد.

دقت C7 یا C5

پیچ‌های رول شده C7 معمولاً در روترهای نجاری، ماشین‌های حکاکی و سایر تجهیزات مسیریابی عمومی CNC استفاده می‌شوند که هزینه، در دسترس بودن و حرکت پایدار مهم هستند.

بال اسکروهای زمینی C5 برای روترهای CNC در دسترس هستند که به دقت موقعیت یابی دقیق تری نیاز دارند. با این حال، تغییر درجه بال اسکرو به تنهایی دقت نهایی دستگاه را تضمین نمی کند. نصب بلبرینگ، استحکام ساختاری، تراز مونتاژ، تنظیم سروو و شرایط حرارتی نیز باید در نظر گرفته شود.

محافظت در برابر گرد و غبار روتر CNC

فرآیندهای نجاری و حکاکی می توانند گرد و غبار و تراشه های ریز ایجاد کنند. اگر آلاینده ها وارد مسیر گردش توپ شوند، ممکن است بر حرکت صاف تأثیر بگذارند و سایش را تسریع کنند. بنابراین هنگام نصب توپ پیچ روتر CNC باید محافظت از گرد و غبار را در نظر گرفت.

•بال اسکرو را تا حد امکان از محل برش مستقیم و تخلیه تراشه دور نگه دارید.

•هنگامی که پیچ در معرض دید قرار می گیرد، از پوشش مناسب دم، پوشش تلسکوپی یا محفظه دستگاه استفاده کنید.

•بررسی کنید که مهره های مهره به درستی نصب شده و آسیبی ندیده باشند.

•گرد و غبار انباشته شده در اطراف پیچ را قبل از استفاده از روان کننده تازه بردارید.

•هنگامی که دستگاه چوب، کامپوزیت یا سایر موادی را که ذرات ریز تولید می کنند پردازش می کند، پیچ را بیشتر بازرسی کنید.

شفت{0}}ماشینکاری انتهایی برای تعویض

برای پروژه های تعمیر یا مقاوم سازی روتر CNC، قطر پیچ و سرب تنها بخشی از مشخصات هستند. انتهای ماشینکاری شده نیز باید با یاتاقان و نصب جانبی موتور- موجود مطابقت داشته باشد.

DLY می تواند انتهای شفت را طبق یک نقشه ابعادی ماشینکاری کند. ابعاد مهم عبارتند از: قطر نشیمنگاه، موقعیت شانه، قسمت رزوه دار، محل کلید یا موقعیت مسطح و کل طول ماشینکاری شده.

اگر هیچ طرحی در دسترس نیست، هر دو سر پیچ اصلی را با دقت اندازه بگیرید. عکس‌های واضح می‌توانند به شناسایی ساختار کمک کنند، اما عکس‌ها به تنهایی برای تولید کافی نیستند.

اطلاعات مورد نیاز برای نقل قول

لطفاً هنگام درخواست پیشنهاد قیمت بال پیچ روتر CNC اطلاعات زیر را ارائه دهید:

•مدل بال اسکرو در صورت شناخته شدن

•قطر پیچ و سرب

•طول کل و حرکت محور مورد نیاز

•نصب محور X-، Y- یا Z-

•درجه دقت مورد نیاز C7 یا C5

•حداکثر سرعت تغذیه و بار متحرک مورد انتظار

•طراحی انتهای محور{0}}بعدی

•مقدار مورد نیاز

سوالات متداول بال پیچ روتر CNC

س: از کدام اندازه بال اسکرو برای روتر CNC استفاده کنم؟

پاسخ: هیچ اندازه ای مناسب برای هر روتر CNC وجود ندارد. انتخاب به طول پیچ، سرعت محور، بار متحرک، جهت نصب و ترتیب پشتیبانی بستگی دارد. لطفاً به جای مدل روتر CNC، این شرایط عملیاتی را ارائه دهید.

س: آیا SFU1605 برای روتر CNC مناسب است؟

پاسخ: SFU1605 در برخی از روترهای فشرده CNC و محورهای سفر کوتاه-استفاده می‌شود، اما نباید صرفاً به این دلیل انتخاب شود که یک مدل رایج است. طول پیچ، سرعت، بار محوری و صلبیت باید برای دستگاه خاص بررسی شود.

س: آیا سرب 5 میلی متری یا 10 میلی متری برای روتر CNC بهتر است؟

A: یک سرب 5 میلی متری تعادل عملی بین سرعت تغذیه و وضوح حرکت را برای بسیاری از ماشین ها ارائه می دهد. یک سرب 10 میلی متری سفر بیشتری را در هر دور فراهم می کند و ممکن است برای سرعت های تغذیه بالاتر در نظر گرفته شود. انتخاب صحیح همچنین به گشتاور موتور، بار و نیازهای موقعیت بستگی دارد.

س: آیا DLY می تواند یک بال پیچ روتر CNC موجود را بازتولید کند؟

A: DLY می تواند تولید جایگزینی را بر اساس ابعاد کامل پیچ و طراحی انتهای شفت بررسی کند. لطفا مدل مهره یا ابعاد مهره، سرب پیچ، طول کل و مقدار مورد نیاز را نیز ارائه دهید.

س: آیا می توانید هر دو انتهای پیچ را ماشین کاری کنید؟

ج: بله. هر دو انتها را می توان با توجه به طراحی ابعادی مشتری ماشین کاری کرد. نقشه باید به وضوح تمام قطرها، طول ها، شانه ها، نخ ها، تخت ها و راه های کلید را نشان دهد.

س: چگونه باید بال اسکرو روتر CNC از گرد و غبار چوب محافظت شود؟

پاسخ: از قرار دادن پیچ به طور مستقیم در مسیر آوار برش خودداری کنید، از پوشش محافظ مناسب استفاده کنید و مهره های مهره را به طور منظم بررسی کنید. گرد و غبار اطراف پیچ باید قبل از روغن کاری مجدد پاک شود.