ماشین‌های CNC و ماشین‌های صنعتی عمومی لزوماً از دو دسته کاملاً متفاوت از راهنماهای خطی استفاده نمی‌کنند. در بسیاری از موارد، همان سری راهنمای خطی را می توان در یک مرکز ماشینکاری، دستگاه بسته بندی، دستگاه بازرسی یا سیستم حمل و نقل خودکار استفاده کرد.
آنچه تغییر می کند، مشخصات انتخاب شده برای برنامه است. یک محور برش CNC ممکن است به استحکام بالاتر، ظرفیت بار لحظه ای قوی تر، پیش بارگذاری مناسب و دقت نصب دقیق تر نیاز داشته باشد. یک محور اتوماسیون عمومی ممکن است بر مقاومت کم حرکت، اندازه جمع و جور، شتاب بالا و عمر سفر طولانی تاکید بیشتری داشته باشد.
بنابراین راهنما باید با توجه به نیروی واقعی، انحراف، دقت، سرعت، چرخه کار، ساختار نصب و محیط انتخاب شود - نه صرفاً بر اساس اینکه دستگاه CNC نامیده می شود یا یک ماشین عمومی.
هیچ راهنمای خطی «فقط CNC» جهانی وجود ندارد
یک راهنما خطی پروفیل شامل یک ریل، یک یا چند بلوک راهنما، توپ یا غلتک در گردش، مهر و موم و یک سیستم روانکاری است. از همین ساختار اولیه در بسیاری از انواع تجهیزات صنعتی استفاده می شود.
به عنوان مثال، یک راهنما توپ سنگین ممکن است در یک ماشین فرز CNC، یک ربات دروازه ای یا یک خط مونتاژ خودکار بزرگ استفاده شود. یک راهنما با مشخصات پایین ممکن است در تجهیزات اتوماسیون فشرده استفاده شود، اما ممکن است در یک محور CNC که ارتفاع مونتاژ موجود محدود است نیز نصب شود.
سوال مهم این نیست:
سوالات مفید عبارتند از:
- چه نیروها و ممان هایی روی هر بلوک راهنما عمل می کنند؟
- ماشین چقدر تغییر شکل الاستیک را می تواند تحمل کند؟
- چه دقت دویدن و ثبات موقعیت مورد نیاز است؟
- محور از چه سرعت، شتاب و سیکل کاری استفاده می کند؟
- چه پیکربندی پیش بارگذاری و آب بندی مناسب است؟
- آیا پایه دستگاه و فرآیند نصب می تواند از درجه دقت انتخاب شده پشتیبانی کند؟
یک راهنما با مشخصات کم به ماشین آلات عمومی محدود نمی شود. مناسب بودن آن به بار، صلبیت، دقت، سرعت و ارتفاع نصب در دسترس بستگی دارد.
تفاوت های اصلی در اولویت های انتخاب
| عامل انتخاب | محور ماشین CNC | ماشین صنعتی عمومی |
|---|---|---|
| هدف اولیه | دقت و سفتی ماشینکاری را تحت نیروی برش یا سنگ زنی حفظ کنید | به دستگاه بستگی دارد: سرعت، صافی، فشرده بودن، هزینه، عمر یا ثبات موقعیت |
| نیروی خارجی | نیروی برش، نیروی سنگ زنی، واکنش ابزار، وزن میز و بار شتاب | وزن بار، نیروی شتاب، نیروی فشار، کشش تسمه یا نیروی جابجایی |
| سختی | اغلب یک اولویت اصلی است زیرا انحراف می تواند بر ابعاد قطعه و پرداخت سطح تأثیر بگذارد | بسته به موقعیت، بازرسی و نیازهای مونتاژ ممکن است متوسط یا زیاد باشد |
| درجه دقت | با توجه به دقت ماشینکاری، هندسه و نیازهای ریل همسان انتخاب شده است | می تواند از دقت صنعتی معمولی تا دقت بازرسی فوق العاده دقیق باشد |
| پیش بارگیری کنید | اغلب برای بهبود سفتی و مقاومت در برابر لرزش انتخاب می شود | اغلب برای متعادل کردن صافی، نیروی محرکه، دقت و استحکام انتخاب می شود |
| سرعت و شتاب | تراورس سریع ممکن است سریع باشد، اما برش خوراک ممکن است بسیار کندتر باشد | محورهای بسته بندی و انتخاب و جابجایی ممکن است بیشتر از محورهای CNC شتاب گرفته و معکوس شوند. |
| محیط زیست | تراشه های فلزی، خنک کننده، ذرات ساینده، غبار روغن و حرارت برش | ممکن است تمیز، گرد و غبار، مرطوب، مواد غذایی، در دمای بالا یا در معرض مواد شیمیایی باشد |
| نصب و راه اندازی | معمولاً به سطوح مرجع دقیق ماشینکاری شده و تراز ریلی کنترل شده نیاز دارد | الزامات به دقت واقعی ماشین و پیش بارگذاری بستگی دارد نه برچسب برنامه |
درجه دقت با دقت نهایی ماشین یکسان نیست
دقت راهنما خطی معمولاً شامل تلورانس های ابعادی و موازی کاری بلوک نسبت به سطوح مرجع ریل است.
راهنماهای توپ خطی DLY را می توان در درجه های دقت مختلف از جمله H، P، SP و UP با توجه به سری انتخاب شده و نیاز پروژه عرضه کرد.
انتخاب درجه بالاتر می تواند خطاهای ابعادی و سفر مربوط به راهنما را کاهش دهد، اما تضمین نمی کند که دستگاه کامل CNC یا سیستم اتوماسیون به همان دقت موقعیت یابی دست یابد.
دقت نهایی ماشین نیز به موارد زیر بستگی دارد:
- صافی و صافی تخت ماشینی
- موازی سازی بین دو ریل
- عمود بین محورهای X، Y و Z
- دقت سرب بال اسکرو و سفتی پشتیبانی محوری
- بازخورد کنترل سروو و رمزگذار
- انبساط حرارتی ساختار ماشین
- تغییر شکل میز کار و دوک
- روش های نصب، سفت کردن و بازرسی
برای توضیح دقیق نمرات دقت و میزان تحمل سفر، نگاه کنید بهدقت راهنمای خطی واقعاً به چه معناست؟
انتخاب CNC معمولاً تأکید بیشتری بر صلبیت دارد
در یک ماشین CNC، راهنما باید ساختار متحرک را پشتیبانی کند، در حالی که در برابر نیروی برش، واکنش ابزار و ارتعاش مقاومت می کند.
ظرفیت بار ذکر شده در کاتالوگ مهم است، اما ظرفیت بار به تنهایی میزان تغییر شکل سیستم راهنما را توصیف نمی کند. صلبیت رابطه بین نیروی اعمال شده و جابجایی الاستیک را توصیف می کند:
- ک= سختی سیستم
- اف= نیروی اعمالی
- δ= جابجایی الاستیک تحت آن نیرو
اگر دو سیستم راهنما هر دو بتوانند بار را به طور ایمن حمل کنند اما یکی تحت نیروی برش یکسان کمتر منحرف شود، سیستم سفت تر ممکن است پایداری ماشینکاری بهتری را فراهم کند.
این یکی از دلایلی است که معمولاً راهنماهای غلتکی برای ماشینکاری سنگین در نظر گرفته می شوند. غلتک‌های استوانه‌ای تماس خطی را با مسیر مسابقه فراهم می‌کنند و می‌توانند استحکام بالاتر و تغییر شکل الاستیک کمتری را نسبت به ساختارهای مشابه توپ ارائه کنند.
با این حال، هر دستگاه CNC به راهنما غلتکی نیاز ندارد. مسیریاب‌های CNC، ماشین‌های حکاکی، ماشین‌های لیزر و تجهیزات برش نور ممکن است از یک راهنما با اندازه مناسب استفاده کنند که ظرفیت بار، استحکام و عمر آن مطابق با الزامات طراحی باشد.
اتوماسیون عمومی می تواند نیازمندی های دینامیکی بالاتری داشته باشد
فرض اینکه همه ماشین های CNC سریعتر از تجهیزات صنعتی عمومی کار می کنند نادرست است.
یک مرکز ماشینکاری ممکن است از یک حرکت سریع و سریع تراورس استفاده کند اما از سرعت تغذیه بسیار کندتر در حین برش استفاده کند. در مقایسه، یک ماشین بسته‌بندی، مرتب‌سازی یا انتخاب و جابجایی ممکن است صدها یا هزاران بار در طول یک تغییر تولید، شتاب، توقف و جهت معکوس کند.
نیروی اینرسی ایجاد شده در هنگام شتاب عبارت است از:
- اف= نیروی اینرسی بر حسب نیوتن
- متر= مجموع جرم متحرک بر حسب کیلوگرم
- الف= شتاب بر حسب متر بر ثانیه مجذور
یک محور اتوماسیون سبک وزن ممکن است بار استاتیکی کمتری نسبت به یک میز CNC داشته باشد، اما همچنان بارهای اینرسی مکرر، نیروهای معکوس و سفر انباشته بالا را ایجاد می کند.
برای چنین تجهیزاتی، جرم متحرک کم، گردش روان، روانکاری مناسب و پیش بارگیری درست انتخاب شده ممکن است مهمتر از انتخاب راهنما با بالاترین سفتی ممکن باشد.
بار لحظه ای و تنظیم بلوک در هر دو ماشین مهم است
بارهای ماشین به ندرت مستقیماً از طریق مرکز سیستم راهنما عمل می کنند. یک ابزار برش، دوک، بازوی ربات، دوربین بازرسی یا قطعه کار ممکن است در بالا یا کنار بلوک های راهنما قرار گیرد.
نیروی آفست یک لحظه تولید می کند:
- م= بار لحظه ای
- اف= نیروی اعمالی
- ساعت= فاصله عمود از نیرو تا سیستم راهنما
بار روی بلوک با بیشترین بارگذاری می تواند بسیار بیشتر از کل بار ساده دستگاه تقسیم بر تعداد بلوک ها باشد.
افزایش فاصله بین دو ریل یا بین دو بلوک می تواند مقاومت لحظه ای را بهبود بخشد و غلظت بار را کاهش دهد. در بسیاری از طرح ها، بهبود آرایش راهنما موثرتر از افزایش عرض ریل است.
استفاده از دو بلوک با فاصله مناسب می تواند مقاومت گام و انحراف را افزایش دهد. بار واقعی همچنان باید برای هر بلوک محاسبه شود.
بال گاید وی در مقابل رولر گاید وی
انتخاب بین راهنمای توپی و راهنمای غلتکی باید بر اساس بار، صلبیت، تغییر شکل، سرعت، کیفیت نصب و هزینه باشد.
| مقایسه | راهنما نوع توپ | راهنمای نوع غلتکی |
|---|---|---|
| عنصر نورد | توپ های فولادی | غلتک های استوانه ای |
| فرم تماس | ناحیه تماس نقطه ای یا کوچک بیضوی تحت بار | منطقه تماس با خط طولانی تر |
| قدرت اصلی | حرکت صاف، عملکرد همه کاره، سرعت بالا و انتخاب مقرون به صرفه | استحکام بیشتر، ظرفیت بار سنگین و تغییر شکل الاستیک کمتر |
| استفاده معمولی از CNC | روترهای CNC، ماشین های لیزری، مراکز ماشینکاری استاندارد و برش های سبک تا متوسط | مراکز ماشینکاری سنگین، آسیاب های بزرگ، آسیاب های دروازه ای و محورهای با استحکام بالا. |
| استفاده عمومی معمولی | اتوماسیون، بسته بندی، جابجایی، ربات ها، بازرسی و مونتاژ | پرس سنگین، شکل دهی، سیستم های جابجایی بزرگ و تجهیزات با لحظه بالا |
| حساسیت نصب | بستگی به اندازه و پیش بارگذاری دارد. معمولاً مقداری جذب خطای نصب را ارائه می دهد | استحکام بالا باعث می شود که سطوح نصب دقیق و تراز آن از اهمیت ویژه ای برخوردار باشد |
الزامات پیش بارگذاری متفاوت است
پیش بارگذاری، قبل از اعمال بار کاری خارجی، یک نیروی داخلی بین عناصر نورد و مسیرهای مسابقه ایجاد می کند.
پیش بارگیری مناسب می تواند فاصله داخلی را کاهش دهد، سفتی را افزایش داده و ثبات حرکت را در حین برش، فشار دادن، شتاب گیری یا معکوس کردن جهت بهبود بخشد.
پیش بارگذاری بالاتر نیز افزایش می یابد:
- مقاومت در حال اجرا
- نیروی محرکه مورد نیاز
- تولید گرما
- حساسیت به خطاهای سطح نصب
- بار داخلی مورد استفاده در محاسبات عمر سرویس
| شرایط کاربرد | جهت انتخاب پیش بارگذاری |
|---|---|
| اتوماسیون بار سبک با سرعت بالا | مقاومت در حال اجرا کم را ترجیح دهید مگر اینکه سختی بیشتری توسط ساختار دستگاه مورد نیاز باشد |
| محور برش استاندارد CNC | سفتی، کنترل ارتعاش، نیروی محرکه و زندگی را متعادل کنید |
| ماشینکاری یا سنگ زنی سنگین | پس از بررسی صلبیت پایه، تراز و ظرفیت موتور ممکن است پیش بار بالاتری در نظر گرفته شود |
| تجهیزات بازرسی دقیق | فقط از پیش بار کافی برای حفظ ثبات موقعیت و بدون ایجاد گرمای غیر ضروری یا اختلال سروو استفاده کنید |
برای سطوح پیش بارگذاری و ملاحظات انتخاب، ببینیدپیش بارگذاری راهنمای خطی توضیح داده شد.
آب بندی باید با محیط مطابقت داشته باشد، نه با نام ماشین
ماشین‌های CNC اغلب تراشه‌های فلزی، خنک‌کننده، ذرات ساینده و غبار روغن تولید می‌کنند. این شرایط ممکن است نیاز به مهر و موم انتهایی، مهر و موم پایین، مهر و موم دوتایی، خراش دهنده، اسکرابر فلزی، پوشش سوراخ ریلی یا پوشش خارجی دستگاه داشته باشد.
ماشین آلات عمومی به طور خودکار تمیز نمی شوند. ماشین آلات نجاری، تجهیزات سنگبری، خطوط فرآوری مواد غذایی، تجهیزات تولید باتری و سیستم های جابجایی در فضای باز ممکن است راهنما را در معرض آلودگی شدید، رطوبت یا مواد شیمیایی قرار دهند.
آب بندی قوی تر می تواند محافظت در برابر آلودگی را بهبود بخشد اما معمولاً مقاومت در حال اجرا را افزایش می دهد. بنابراین پیکربندی آب بندی باید هم با خطرات محیطی و هم با نیروی محرکه موجود مطابقت داشته باشد.
| محیط زیست | جهت حفاظت |
|---|---|
| اتوماسیون داخلی تمیز | هنگامی که روغن کاری و نگهداری کنترل می شود آب بندی استاندارد ممکن است کافی باشد |
| برش CNC با تراشه و خنک کننده | ممکن است به خراش‌های قوی‌تر، پوشش‌های سوراخ پیچ و محافظ کامل دستگاه نیاز باشد |
| گرد و غبار ساینده | آب بندی چند مرحله ای و پوشش خارجی باید در نظر گرفته شود |
| آب، مواد شیمیایی یا شستشو | عملیات سطح، سازگاری مواد آب بندی و روان کننده را تأیید کنید |
الزامات نصب ممکن است مهمتر از درجه راهنما باشد
یک راهنمای دقیق از پیش بارگذاری شده به یک سطح نصب به اندازه کافی صاف، مستقیم و سفت نیاز دارد.
اگر پایه ماشین دارای سوراخ، رنگ، فرورفتگی، صندلی پیچ ناهموار یا خطای صافی بیش از حد باشد، سفت کردن ریل می تواند آن را مجبور به دنبال کردن خطای پایه کند.
در یک سیستم دو ریلی، یک ریل به طور معمول به عنوان ریل مرجع ایجاد می شود. سپس ریل دوم به موازات ریل اول تراز می شود در حالی که میز یا یک وسیله اندازه گیری حرکت صاف را تأیید می کند.
بررسی های نصب باید شامل موارد زیر باشد:
- صافی و صاف بودن سطح نصب
- شانه های مرجع را تمیز کنید
- صاف بودن ریل پس از سفت شدن
- موازی سازی بین دو ریل
- ثبات ارتفاع بلوک در زیر میز مونتاژ شده
- دنباله و گشتاور درست سفت کردن پیچ
- نیروی کشش یا بار موتور را از طریق ضربه کامل بکشید
- دقت کار پس از رسیدن دستگاه به دمای کارکرد
ماشین‌های CNC اغلب از سازه‌های چدنی یا فولادی سفت‌تر با شانه‌های مرجع ماشینکاری شده استفاده می‌کنند. برخی از سیستم‌های اتوماسیون از پروفیل‌های آلومینیومی یا صفحات نازک‌تر استفاده می‌کنند که می‌توانند هنگام سفت شدن ریل تغییر شکل دهند. طراحی نصب باید با پیش بارگذاری و دقت راهنما مطابقت داشته باشد تا اینکه برای اصلاح پایه انعطاف پذیر به راهنما تکیه کند.
دو نمونه مقایسه انتخاب
مثال 1: میز فرز CNC
یک میز CNC را در نظر بگیرید که تحت یک واکنش برش 4000 نیوتن قرار دارد و 250 میلی متر بالاتر از صفحه نصب راهنما عمل می کند.
لحظه حاصل این است:
انتخاب نباید فقط بر اساس وزن جدول باشد. سیستم راهنما باید در برابر لحظه برش مقاومت کند، جابجایی الاستیک را محدود کند و ایمنی ساکن و عمر خستگی کافی را حفظ کند.
جهت انتخاب احتمالی:
- دو ریل با فاصله ریل مناسب
- دو بلوک در هر ریل با فاصله طولی کافی
- راهنما توپ سنگین HD یا راهنما غلتکی RD با توجه به سختی مورد نیاز
- پیش بارگذاری متوسط یا بالاتر پس از بررسی دقت نصب
- درجه دقت مناسب برای هندسه ماشین
- خراش ها و روکش های مناسب برای چیپس و خنک کننده
مثال 2: محور انتخاب و مکان با سرعت بالا
محور اتوماسیونی را با جرم متحرک 60 کیلوگرم و شتاب 8 متر بر ثانیه در نظر بگیرید.
نیروی شتاب عبارت است از:
این بار ممکن است بسیار کمتر از نیروی وارد بر میز مرکز ماشینکاری باشد، اما محور ممکن است مرتباً جهت را معکوس کند و مسافت سالانه بالایی را جمع کند.
جهت انتخاب احتمالی:
- راهنمای توپ ED با مشخصات کم یا مناسب
- حداقل جرم راهنما و کالسکه مطابق با سفتی مورد نیاز
- پیش بار سبک یا مناسب برای کنترل مقاومت و دما
- محاسبه عمر بر اساس فاصله چرخه واقعی
- روانکاری مناسب برای حرکت رفت و برگشتی با فرکانس بالا
- بررسی لحظه ای بر اساس گیره و مرکز ثقل محموله
جهت انتخاب سری DLY
| سری DLY | ساختار | جهت انتخاب مناسب |
|---|---|---|
| HD | راهنما توپ سنگین | ماشین‌های CNC، تجهیزات ماشینکاری، سیستم‌های دروازه‌ای و اتوماسیونی که نیاز به ظرفیت بار متعادل، دقت و حرکت صاف دارند. |
| ED | راهنما توپ با مشخصات پایین | ساختارهای CNC فشرده، تجهیزات نیمه هادی، سیستم های بازرسی و اتوماسیون پرسرعت با ارتفاع مونتاژ محدود |
| RD | راهنما غلتکی با استحکام بالا | ماشینکاری سنگین، سنگ زنی، نیروی برش بالا، بار لحظه ای بالا و تجهیزاتی که نیاز به تغییر شکل الاستیک کمتری دارند. |
| MD | راهنما توپ مینیاتوری | ابزارهای فشرده، دستگاه های بازرسی کوچک، تجهیزات الکترونیکی و مکانیزم های حرکتی سبک وزن |
مشاهده کنیدمحدوده محصول راهنما خطی DLYبرای گزینه های راهنما از نوع توپ، با مشخصات کم، نوع غلتکی و مینیاتوری.
اشتباهات رایج در انتخاب
| اشتباه | چرا نادرست است |
|---|---|
| انتخاب بالاترین درجه دقت زیرا دستگاه CNC است | پایه دستگاه، پیچ، رمزگذار و مجموعه ممکن است از آن درجه پشتیبانی یا نیاز نداشته باشند |
| انتخاب یک راهنمای غلتکی برای هر دستگاه CNC | بسیاری از برنامه های کاربردی CNC می توانند از یک راهنما با اندازه مناسب با هزینه کمتر و عملکرد مناسب استفاده کنند |
| با فرض اینکه ماشین آلات عمومی می توانند از مسیرهای مسابقه یا توپ با کیفیت پایین تر استفاده کنند | قابلیت اطمینان، عمر و حرکت صاف همچنان به سطوح نورد درست ساخته شده و اجزای همسان نیاز دارد |
| با فرض اینکه راهنماهای کم مشخصات فقط برای ماشین های سبک هستند | مشخصات پایین هندسه مونتاژ را توصیف می کند. ظرفیت واقعی به مدل، اندازه و آرایش بلوک بستگی دارد |
| تقسیم بار کل به طور مساوی بین تمام بلوک ها | بارهای آفست و ممان می توانند باعث شوند که یک بلوک بار بسیار بزرگتری را حمل کند |
| انتخاب بالاترین پیش بارگذاری | پیش بارگذاری بیش از حد باعث افزایش مقاومت، گرما، حساسیت نصب و بار داخلی می شود |
| نادیده گرفتن ساختار نصب | یک پایه انعطاف پذیر، ناهموار یا نامرتب می تواند از عملکرد صحیح یک راهنمای دقیق جلوگیری کند |
اطلاعات مورد نیاز برای انتخاب صحیح
برای انتخاب یک راهنما برای CNC یا ماشین آلات عمومی، شرایط عملیاتی کامل را ارائه دهید.
- نوع ماشین و عملکرد محور
- جرم متحرک
- نیروی برش، فشار دادن یا فرآیند
- مرکز ثقل و موقعیت اعمال نیرو
- فاصله ریل و فاصله بلوک
- تعداد ریل و بلوک
- سکته مغزی، سرعت و شتاب
- چرخه در دقیقه و زمان کار روزانه
- دقت و استحکام موقعیت یابی مورد نیاز
- تغییر شکل الاستیک مجاز
- جهت نصب
- مواد پایه نصب و دقت ماشینکاری
- گرد و غبار، تراشه، خنک کننده، آب و دما
- عمر سرویس و شرایط نگهداری مورد نیاز
سوالات متداول
آیا راهنماهای خطی CNC از مواد مختلفی ساخته می شوند؟
نه لزوما. راهنماهای CNC و اتوماسیون ممکن است از همان ساختار فولادی یاتاقان استفاده کنند. سری انتخاب شده، عملیات حرارتی، اندازه، درجه دقت، پیش بارگذاری، آب بندی و الزامات تطبیق، تمایزات مفیدتری نسبت به دسته دستگاه هستند.
آیا همه دستگاه های CNC به دقت SP یا UP نیاز دارند؟
خیر. درجه مورد نیاز به هدف دقت دستگاه، طول ریل، آرایش، کیفیت نصب و سیستم موقعیت یابی کامل بستگی دارد. درجه H یا P ممکن است برای بسیاری از ماشین‌ها مناسب باشد، در حالی که کاربردهای سخت‌تر ممکن است به SP یا UP نیاز داشته باشد.
آیا راهنمای غلتکی همیشه برای ماشینکاری CNC بهتر است؟
خیر. راهنماهای غلتکی زمانی ارزشمند هستند که سختی بالاتر، ظرفیت بارگذاری سنگین و تغییر شکل الاستیک کمتر مورد نیاز باشد. راهنماهای توپ ممکن است برای برش سبک تر، حرکت سریع تر، هزینه کمتر یا کاربردهای کلی تر CNC مناسب تر باشند.
آیا می توان از همان مدل راهنما در تجهیزات CNC و اتوماسیون استفاده کرد؟
بله، زمانی که بار، لحظه، سختی، عمر، دقت، پیش بارگذاری و پیکربندی محیطی هر دو کاربرد را برآورده می‌کنند. کد بلوک دقیق و پیکربندی گزینه ممکن است همچنان متفاوت باشد.
آیا راهنماهای عمومی ماشین همیشه ارزان تر هستند؟
نه. هزینه به سری، اندازه ریل، مقدار بلوک، درجه دقت، پیش بارگیری، مونتاژ همسان، مهر و موم، لوازم جانبی روغن کاری، طول ریل و مقدار سفارش بستگی دارد. یک ماشین بازرسی دقیق ممکن است از پیکربندی راهنما گران‌تری نسبت به یک ماشین CNC اصلی استفاده کند.
آیا می توان از ابعاد راهنما نوع HIWIN برای انتخاب جایگزین DLY استفاده کرد؟
سری های راهنما DLY از ابعاد و ساختارهای بلوک قابل مقایسه با سیستم های معمولی نوع HIWIN استفاده می کنند. با این حال، جایگزینی باید با استفاده از مدل کامل، عرض ریل، ارتفاع مونتاژ، فاصله سوراخ نصب، طول بلوک، پیش بارگذاری، دقت و گزینه‌های آب‌بندی تایید شود تا اینکه فرض کنیم هر محصول به طور خودکار قابل تعویض است.
با DLY تماس بگیرید
طراحی ماشین خود، جرم متحرک، نیروی برش یا فرآیند، چیدمان ریل، ضربه، سرعت، دقت، پیش بارگذاری، آب بندی و طول عمر مورد نیاز را به DLY ارسال کنید. ما می توانیم به مقایسه ساختارهای راهنما HD، ED، RD و MD برای ماشین های CNC و تجهیزات صنعتی عمومی کمک کنیم.
ایمیل: export@dlybearing.com
