یک سیستم شفت خطی یک مسیر کنترل شده برای حرکت مستقیم-در تجهیزات اتوماسیون، ماشین آلات بسته بندی، دستگاه های بازرسی، سیستم های جابجایی مواد-و ماشین های صنعتی سبک ارائه می دهد. هدف آن اغلب به اشتباه درک می شود زیرا شرایطشفت خطی, محور خطیومحرک خطیگاهی اوقات به جای هم استفاده می شوند.
شفت خطی در درجه اول a استهدایت و بارگذاری-مولفه پشتیبانی. معمولاً چرخش موتور را به خودی خود به حرکت خطی تبدیل نمی کند. در عوض، شفت با یاتاقان های خطی، لغزنده ها، تکیه گاه ها و مکانیزم محرک جداگانه کار می کند تا یک محور حرکت خطی کامل ایجاد کند.
شفت خطی، محور خطی و محرک خطی
درک این سه اصطلاح به جلوگیری از خطاهای مشخصات هنگام طراحی یا منبع یابی یک سیستم حرکت کمک می کند.
| مدت | آنچه را توصیف می کند | عملکرد اولیه |
|---|---|---|
| شفت خطی | یک شفت گرد دقیق که با یاتاقان ها یا بوشینگ های خطی استفاده می شود | سطح راهنما را فراهم می کند و بار شعاعی را پشتیبانی می کند |
| محور خطی | مجموعه مکانیکی کامل که حرکت کنترل شده را در یک جهت ایجاد می کند | هدایت، پشتیبانی، درایو و نصب را ترکیب می کند |
| محرک خطی | یک واحد برقی که جابجایی خطی ایجاد می کند | حرکت را از طریق پیچ، تسمه، سیلندر یا مکانیسم های دیگر ایجاد می کند |
یک محور ماشین ممکن است شامل دو شفت موازی، چهار یاتاقان خطی، یک سکوی متحرک و یک بال اسکرو باشد. در آن آرایش، شفت ها پلت فرم را هدایت می کنند، یاتاقان ها حرکت اصطکاک کم-را امکان پذیر می کنند، و بال اسکرو سکو را در موقعیت مکانی قرار می دهد. اشاره به شفت به تنهایی به عنوان سیستم انتقال کامل، این مسئولیت های مکانیکی متفاوت را نادیده می گیرد.
اجزای یک سیستم شفت خطی
یک سیستم شفت خطی عملی از چندین جزء ساخته شده است که بار را از سکوی متحرک به قاب ماشین منتقل می کند و در عین حال امکان حرکت در جهت مورد نیاز را فراهم می کند.
| جزء | نقش در سیستم | چه چیزی را تحت تأثیر قرار می دهد |
|---|---|---|
| شفت خطی | یک سطح صاف و سخت شده برای بلبرینگ فراهم می کند | دقت هدایت، مقاومت در برابر سایش، استحکام و صافی |
| بلبرینگ خطی | در امتداد شفت حرکت می کند و بار کالسکه را به سطح شفت منتقل می کند | مقاومت در حال اجرا، بار مجاز، فاصله و کیفیت حرکت |
| پشتیبانی شفت | شفت را تعیین می کند و نیرو را به ساختار نصب منتقل می کند | تراز، انحراف شفت و پایداری مونتاژ |
| کالسکه متحرک | بلبرینگ ها را متصل می کند و ابزار، وسایل یا قطعه کار را حمل می کند | توزیع بار و مقاومت در برابر گشتاورهای گام، چرخش و انحراف |
| مکانیزم درایو | برای حرکت و قرار دادن کالسکه نیرو اعمال می کند | سرعت، شتاب، رانش، تکرارپذیری و کنترل موقعیت |
| پایه ماشین | سطح مرجع را برای مونتاژ کامل فراهم می کند | موازی بودن، استحکام ساختاری و همراستایی درازمدت- |
نحوه عبور حرکت و بار از سیستم
مکانیزم محرک نیرو را به واگن متحرک اعمال می کند. همانطور که کالسکه حرکت می کند، یاتاقان های خطی در امتداد سطح شفت می چرخند یا می لغزند. شفت ها حرکت ناخواسته را در جهات دیگر محدود می کنند و کالسکه را در مسیر مورد نظر خود نگه می دارند.
بار حمل شده از سکو به محفظه های یاتاقان، از طریق عناصر یاتاقان و روی شفت عبور می کند. سپس شفت آن بار را از طریق تکیه گاه های خود به پایه دستگاه منتقل می کند. این مسیر بار توضیح می دهد که چرا قطر شفت، فاصله تکیه گاه، آرایش یاتاقان و صلبیت پایه همگی بر رفتار سیستم تأثیر می گذارند.
یک موتور با قدرت کافی نمی تواند ساختار هدایت کننده ضعیف را جبران کند. اگر یک محور بدون تکیه گاه خم شود، یا اگر دو شفت موازی نباشند، کالسکه ممکن است تحت بار بچسبد، ارتعاش کند یا موقعیت خود را تغییر دهد، حتی زمانی که واحد محرک به درستی کار می کند.
آرایش شفت خطی مشترک
شفت های گرد پشتیبانی نشده
یک شفت بدون تکیه گاه معمولاً در انتهای آن نگه داشته می شود یا با بلوک های تکیه گاه شفت جداگانه نصب می شود. این چیدمان ساده و مقرون به صرفه است و برای دهانه های کوتاهتر، بارهای متوسط و تجهیزاتی که مونتاژ آسان آن مهم است مفید است.
محدودیت ساختاری اصلی آن انحراف بین تکیه گاه ها است. افزایش فاصله بین تکیه گاه ها یا اعمال بار سنگین تر، خمش را افزایش می دهد که می تواند بر پایداری کالسکه تأثیر بگذارد. بنابراین شفت باید به عنوان یک عضو ساختاری در نظر گرفته شود نه اینکه فقط بر اساس سوراخ یاتاقان انتخاب شود.
ریل شفت با پشتیبانی کامل
در یک سیستم شفت پشتیبانی شده از SBR یا TBR، شفت گرد در طول طول خود به پایه پشتیبانی متصل می شود. پشتیبانی مداوم انحراف شفت را کاهش می دهد و ساختار نصب سفت تری را برای سفر طولانی تر یا بارهای عملیاتی بالاتر ایجاد می کند.
از آنجایی که تکیه گاه بخشی از محیط شافت را اشغال می کند، این سیستم ها از یاتاقان های{0} باز یا واحدهای لغزنده منطبق استفاده می کنند. بنابراین شفت، پایه و لغزنده باید به عنوان یک مجموعه سازگار در نظر گرفته شوند تا به عنوان قطعات غیر مرتبط.
سیستمهای راهنمای دوقلو-شفت
دو شفت موازی اغلب برای پشتیبانی از یک صفحه متحرک استفاده می شود. فاصله شفت ها از هم باعث بهبود مقاومت در برابر لحظات واژگونی می شود، در حالی که استفاده از دو یا چند یاتاقان در هر طرف می تواند بار را در یک منطقه بزرگتر توزیع کند.
مزیت به هندسه مونتاژ بستگی دارد. اگر فاصله شفت خیلی باریک باشد، کالسکه مقاومت کمتری در برابر بار لحظه ای دارد. اگر شفت ها به صورت موازی نصب شوند، مقاومت یاتاقان اضافی می تواند در تمام طول حرکت ایجاد شود.
راهنمایی و رانندگی باید به طور جداگانه ارزیابی شوند
مکانیسم های محرک مختلف را می توان با یک ساختار اصلی هدایت محور ترکیب کرد. ترکیب مناسب بستگی به آنچه دستگاه برای دستیابی به آن نیاز دارد دارد.
| نوع درایو | آنچه درایو ارائه می دهد | آنچه که سیستم شفت هنوز ارائه می دهد |
|---|---|---|
| توپ پیچ | رانش کنترل شده و موقعیت یابی دقیق | هدایت حمل و مقاومت در برابر بارهای شعاعی و لحظه ای |
| تسمه تایم | سفر سریع در یک سکته مغزی نسبتا طولانی | مسیری پایدار برای کالسکه{0}}کمربند |
| سیلندر پنوماتیک | امتداد و پسرفت ساده | هدایت خارجی زمانی که میله سیلندر نباید بار جانبی را تحمل کند |
| مکانیزم دستی | جابجایی{0}}کنترل شده توسط اپراتور | راهنمای خط مستقیم{0}}قابل تکرار برای تنظیم یا موقعیت |
جدا کردن راهنمایی از درایو نیز عیب یابی را واضح تر می کند. خطای مکان یابی ممکن است در موتور، کوپلینگ یا پیچ ایجاد شود، در حالی که ارتعاش یا اتصال ممکن است از تکیه گاه شفت، یاتاقان ها یا هندسه نصب منشاء گیرد. در نظر گرفتن کل مجموعه به عنوان یک "جزء محور خطی" غیر قابل تشخیص، شناسایی علت واقعی را دشوارتر می کند.
جایی که از سیستم های شفت خطی استفاده می شود
سیستمهای شفت خطی بهویژه زمانی مفید هستند که یک ماشین به ساختار راهنمای ساده، قابل سرویس و هزینه{0}}هزینه نیاز دارد.
- تجهیزات بسته بندی:هدایت کننده سرهای آب بندی، استاپ های محصول، فشار دهنده ها و بخش های قابل تنظیم دستگاه.
- سیستم های بازرسی:پشتیبانی از دوربین ها، حسگرها و وسایل اندازه گیری که بین موقعیت های قابل تکرار حرکت می کنند.
- جابجایی مواد:صفحات انتقال هدایت کننده، کالسکه ها و مکانیسم های انتقال نور را انتخاب کنید-و- قرار دهید.
- تجهیزات نجاری و برش:پشتیبانی از نرده های قابل تنظیم، مکانیسم های تغذیه و واحدهای متحرک کمکی.
- ماشین آلات مونتاژ:هدایت وسایل فشار دادن، سرهای توزیع کننده و دستگاه های بارگیری اجزا-.
شفت خطی به خودی خود دقت کامل دستگاه را تعیین نمی کند. عملکرد نهایی به تناسب شفت و یاتاقان، ساختار پشتیبانی، مکانیزم محرک، مرجع نصب و نحوه اعمال بار خارجی بستگی دارد.
چه چیزی ثبات سیستم را تعیین می کند؟
چندین رابطه مکانیکی تأثیر بیشتری نسبت به افزایش سختی محور یا قدرت موتور دارند.
- دهانه شفت و پشتیبانی:دهانه بدون پشتیبان طولانی تر به خمش حساس تر است.
- چیدمان بلبرینگ:تعداد و فاصله یاتاقان ها بر نحوه مقاومت کالسکه در برابر بارهای لحظه ای تأثیر می گذارد.
- موازی سازی:شفت های دوقلو باید از جهت حرکت یکسانی پیروی کنند بدون اینکه یاتاقان ها را به طرفین فشار دهد.
- سازگاری سطحی:سطح شفت باید برای یاتاقان خطی یا بوش انتخابی مناسب باشد.
- موقعیت بارگذاری:یک بار افست حتی زمانی که وزن کل آن متوسط به نظر می رسد لحظه ای ایجاد می کند.
- سفتی پایه:یک مجموعه شفت دقیق نمی تواند روی یک ساختار نصب انعطاف پذیر یا ناهموار در یک راستا باقی بماند.
این روابط توضیح می دهد که چرا دو ماشین با قطر شفت یکسان می توانند رفتار متفاوتی داشته باشند. شفت یک عنصر در سازه باربری-است و عملکرد آن بستگی به نحوه چیدمان ساختار کامل دارد.
نتیجه گیری
شفت خطی معمولاً جزئی نیست که حرکت دورانی را به حرکت خطی تبدیل کند. وظیفه اصلی آن ارائه یک سطح هدایت کننده مستقیم و مقاوم{1}}برای یاتاقان های خطی، انتقال بارهای کالسکه به ساختار پشتیبانی و محدود کردن حرکت ناخواسته است.
یک محور خطی صنعتی کامل، سیستم هدایت شفت را با یاتاقان ها، تکیه گاه ها، یک پلت فرم متحرک، مکانیزم محرک و یک پایه نصب سفت و سخت ترکیب می کند. درک نقش هر جزء، طراحی سیستم، توصیف الزامات فنی و شناسایی منبع مشکلات حرکت را آسانتر میکند.
DLY را کاوش کنیدسیستم های شفت خطی، تطبیقبلبرینگ های خطیوراه حل های درایو بال اسکروبرای تجهیزات حرکت صنعتی

